臥式螺旋沉降離心機是用離心沉降方式分離懸浮液，以螺旋卸除物料的離心機。它在全速運轉下連續進料、分離和卸料，適用于含固相（顆粒0.005~2mm）濃度2~40%懸浮液的固液分離、粒度分級、液體澄清等。具有連續操作、處理能力大、單位耗電量小、結構緊湊、維修方便等優點。尤其適合對濾布再生有困難，以及濃度、粒度變化范圍較大的懸浮液的分離。
臥式螺旋沉降離心機在固-液分離中應用，主要是澄清液相將固相有效脫水。為此，需保證固相得以有效輸送，才能保證這兩項任務順利完成。在相關技術更新換代下，臥式螺旋沉降離心機性能、質量也在不斷提升。實際使用中，由于設備長期處于連續運轉狀態等原因，容易出現振動過大、泄漏以及螺旋輸送器葉片嚴重磨損等問題,嚴重影響生產工作的進行，無法保證分離效果。因此，需對臥式螺旋沉降離心機故障有全面、深刻認知，常見的幾種故障以及故障產生原因及解決方案，以保證離心機的使用成效。
一、離心機電機無法啟動：先檢查電源供電是否正常；再檢查電柜是否正常工作，是否有報警現象。
二、離心機主軸承過熱溫升過高：停止機器加油脂試一下，檢查軸承配合是否過緊，都不是的話就需要更換軸承了。
三、離心機空車時振動很大：檢查轉鼓與螺旋內是否堵料，清除沉積物；檢查差速器連接法蘭是否松動，測量差速器同心度更換零部件；檢查是否維修裝配時轉鼓刻線未對準破壞動平衡精度；主軸承或螺旋支承是否損壞；進出管道與離心機剛性連接的話需要改用軟性連接；假如螺旋嚴重損壞的話，就需要送回離心機廠家修復螺旋了。
四、離心機空車電流超差：檢查下是否電壓偏低，電壓不能低于360V；檢查下皮帶太緊的話，適當調松點；差速器或主軸承是否損壞；回轉件與機殼是否碰擦到了。
五、離心機加料時運轉震動加劇：檢查是否進料不均勻或有沖擊；檢查下螺旋是否嚴重磨損；檢查差速皮帶打滑，使轉鼓與螺旋同步而造成堵料，清除沉積物；檢查出液管道太細背壓太大造成罩殼內積液與轉鼓發生攪拌摩擦，這樣的話就需要加粗管道或管道減小。
臥螺沉降離心機這五種常見故障假如排除后還發生問題，那可能就是離心機需要大檢修了。請最好聯系原廠家商量維修事宜，假如無果的話，可以咨詢江蘇大周過濾科技有限公司周工解決問題。
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